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泰州高港球墨铸铁管终饰层厚度测量方法 应通过测量涂覆后试片间接得到终饰涂层干膜的厚度。 在涂覆终饰涂层前,沿轴向将试片附于球墨铸铁管外表面上,经涂覆及修剪后该试片的小尺寸应为以下任一种: a)250mm×100mm b)500mm×50mm 在终饰涂层的涂覆过程中,试片的密度和厚度不应发生变化,在衬底温度下形态稳定,同时作为替代表面进行涂层厚度测量。 泰州高港使用千分尺或特定法测量干膜厚度。 干膜的平均厚度是: ——用千分尺测量试片上均匀分布的十个点或更多个点的读数的平均值(每个读数应减去裸露试片的平均厚度),或用终饰涂层的平均质量(通过试片得到)和密度计算得出。 目视检查试片终饰涂层的均匀性。若不均匀,应在试片涂层较薄的区域切下50mm×50mm的小片,依据上述方法测定局部小厚度。局部小厚度是: ——用千分尺测量50mm×50mm小片的表面上均匀分布的4个点的读数的平均值,或用终饰涂层的质量(在50mm×50mm小片上得到)通过计算得出厚度。 另外,还可以使用合适的测量仪器,如磁性测厚仪,或能显示干、湿厚度相互关系的“湿膜”测厚仪直接在球墨铸铁管上测量,也可以使用ISO 2808中的方法进行测量。



泰州高港球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级(球化率》80%),因而材料本身的机械性能得到了较好的改善,具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能良好,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。 在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨,根据公称口径及对延伸率的要求不同,基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同,小口径的珠光体比例一般不大于20%,大口径的一般控制在25%左右。 我公司销售的球墨铸铁管管能承受很高的内压,在进行水压实验中,实验压力比尺度和欧洲尺度都高出1.6MPa。球墨铸铁管管还具有良好的抗外压性,可以降低管床和保护层制作的要求,使管道铺设既经济又可靠;另外,外喷锌、喷沥青漆、内衬水泥等措施保证了铸管的内、外抗侵蚀性。球墨铸铁管的喷锌质量符合ISO8179的划定,每平方米的管道小喷锌量为130g,沥青漆的厚度不低于70μm,水泥砂浆内衬质量符合ISO4179的划定,保证砂浆坚固密室、光滑、附着力强。 从球墨铸铁管成本和程序考虑,地下供水管网的改造,一般都是在道路改造建设期间进行。对于老旧管道的故障防范,主要通过探漏检测漏点。但对于埋藏在地下的自来水管道,更多的情况无法及时掌握。 球墨铸铁管的分类


泰州高港球墨铸铁管终饰涂层如何涂覆 球铁铸铁管喷锌后,应选用符合沥青涂料或与锌凃层相容的合成树脂涂料作为终饰涂层材料。 由生产厂决定涂覆终饰涂层的方法,如喷涂或刷漆,终饰涂层应均匀覆盖锌凃层,无裸露或附着不牢现象。 终饰涂层干膜的平均厚度应不小于70μm,局部小厚度应不小于50μm。 为了避免起泡,终饰涂层干膜的平均厚度应不超过250μm。 泰州高港锌涂层的质量及要求 锌涂层应覆盖球墨铸铁管的外表面,无裸露及附着不牢等缺陷。 锌涂层质量的平均值不应小于130g/m2,局部小值不应小于110g/m2。只要锌涂层的质量符合要求,允许出现螺旋形外观。 由于操作造成的锌涂层损伤,只要每平方米面积中累计损伤区域面积不超过5cm2及单个损伤区域较小的一边尺寸不超过5mm,可认为该涂层质量合格。较大面积损伤应进行修补。 生产者应目视检测每根球墨铸铁管涂层的状况及其均匀性,并对锌涂层质量进行定期测量。








